Контрольная работа по материаловедению - 1. Контрольная работа по материаловедению (3. Доступные файлы (1): 1. Каким видом пластической деформации (холодной или горячей) является деформирование железа при температуре 5. Объясните, как при этом изменяются структура и свойства железа. В зависимости от соотношения температуры деформации и температуры рекристаллизации различают холодную и горячую деформации.

Холодной деформацией называют такую, которую проводят при температуре ниже температуры рекристаллизации. Поэтому холодная деформация сопровождается упрочнением (наклепом) металла. Деформацию называют горячей, если ее проводят при температуре выше температуры рекристаллизации для получения пол. В отличие от статической полигонизации и рекристаллизации, рассмотренных ранее, процессы полигонизации и рекристаллизации, происходящие в период деформации, называют динамическими. По правилу А. А. Бочвара можно оценить в первом приближении температурный порог рекристаллизации по известной температуре плавления металла: . Демон Преступного Мира.

Температура начала рекристаллизации железа: . Вычертите диаграмму состояния железо- карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 4,3% С. Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется? Первичная кристаллизация сплавов системы железо- углерод начинается по достижении температур, соответствующих линии ABCD (линии ликвидус), и заканчивается при температурах, образующих линию AHJECF (линию солидус). При кристаллизации сплавов по линии АВ из жидко. Процесс кристаллиза.

На линии HJB протекает перитектическое превращение, в результате которого образуется твердый раствор углерода в . Процесс первичной кристаллизации сталей заканчивается по линии AHJE. При температурах, соответствующих линии ВС, из жидкого раствора кристаллизуется аустенит. В сплавах, содержащих от 4,3 % до 6,6. Цементит, кристал.

B точке С при температуре 1. Эвтектическое превращение с образованием ледебурита можно записать формулой ЖР4,3. Процесс первичной кристаллизации чугунов заканчивается по линии ECF образованием ледебурита. Таким образом, структура чугунов ниже 1. Они связаны с переходом при охлаждении . Ключ Продукта Для Farming Simulator 2013 Читать.

Диаграмма Состояния Железо Карбид Железа Для Сплава Содержащего 1.6 С

Ниже линии GS сплавы состоят из феррита и аустенита. Линия ЕS показывает температуры начала выделения цементита из аустенита вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените с понижением температуры. Цементит, выделяющийся из аустенита, называется вторичным цементитом. В точке S при температуре 7. Перлит получается в результате одновременного выпадения из аустенита частиц феррита и цементита. Процесс превращения аустенита в перлит можно записать формулой А0,8.

Диаграмма состояния «железо – карбид железа» имеет главное значение, так как для большинства сплавов превращения реализуются по этой . Железо-карбид железа, система - Диаграмма состояния. Железо-графит. Все точки на диаграмме состояния железо—углерод имеют общепринятые . 4 Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и .

Поэтому система железо - карбид железа должна рассматриваться как неустойчивая. Все точки на диаграмме состояния железо - углерод имеют . Существенные характеристики кристаллической структуры. Диаграмма состояния железо - карбид железа, превращения.

П. По достижении температуры 7. Таким образом, после окончательного охлаждения структура доэвтектических чугунов состоит из перлита, цементита вторичного и ледебурита превращенного (перлит цементит). Структура эвтектических чугунов при температурах ниже 7. Заэвтектический чугун при температурах ниже 7.

Правило фаз устанавливает зависимость между числом степеней свободы, числом компонентов и числом фаз и выражается уравнением: C = K 1 – Ф,где С – число степеней свободы системы; К – число компонентов, образующих систему; 1 – число внешних факторов (внешним фактором считаем только температуру, так как давление за исключением очень высокого мало влияет на фазовое равновесие сплавов в твердом и жидком состояниях); Ф – число фаз, находящихся в равновесии. Сплав железа с углеродом, содержащий 4,3% С, называется эвтетическим чугуном. Его структура при комнатной температуре Ледебурит (П Fe. C). а) б) Рисунок 1: а- диаграмма железо- цементит, б- кривая охлаждения для сплава, содержащего 4,3% углерода. Для изготовления некоторых деталей двигателей внутреннего сгорания выбран сплав АК4.

Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и . Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа. Укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите . Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите .

Расшифруйте состав, укажите способ изго. Он является одним из жаропрочных сплавов и вследствие этого в последнее время находит довольно широкое применение в конструкциях работающих при повышенных температурах. Сплав удовлетворительно деформируется в горячем состоянии, температурный интервал деформации 3. Сплав интенсивно упрочняется термической обработкой. Путем закалки и искусственного старения горячепрессованных профилей. Предел прочности может быть доведен до 4. Общая коррозионная стойкость сплава невысока.

Диаграмма Состояния Железо Карбид Железа Кривая Охлаждения

Поэтому профили из него желательно подвергать анодированию или окраске. Сплав удовлетворительно сваривается. Химический состав и типичные механические свойства алюминиевого сплава АК4 после закалки и старения. Cu. Mg. Si. Другие элементы.

Типичные механические свойства прессованных профилей из сплава АК4 после закалки и искусственного старения. Температура испытаний, . По своему химическому и фазовому составу они весьма близки к сплавам типа дуралюмин. Основными упрочняющими фазами при термической обработке этих сплавов, также как и у дуралюминов, служат фазы S и . Отличие заключается в том, что вместо марганца в качестве легирующих элементов в значительных количествах содержится железо, никель и кремний. Сплавы менее легированы по меди. При добавке железа к сплаву 2%Al; 1,6%Mg прочностные свойства резко снижаются, железо образует с медью нерастворимое интерметаллическое соединение Cu.

Fe. Al. 7, снижающее концентрацию меди в твердом растворе, тем самым уменьшая эффект упрочнения. Аналогичным образом влияют добавки никеля, который образует практически нерастворимую тройную с медью фазу Al. Cu. 3Ni. Однако при одновременном введении железа (до 2,5 %) и никеля (1,6 %) наблюдается резкое повышение прочностных свойств в закаленном и состаренном состоянии, при этом максимальные значения достигаются при содержании железа 1,6%. При других концентрациях железа и никеля максимальные значения прочностных свойств, обнаруживаются при соотношении железа и никеля, равном примерно 1: 1. Железо и никель образуют тройное соединение Fe. Ni. Al. 9, которое уменьшает возможность образования нерастворимых соединений Al.

Cu. Fe и Al. Cu. Ni, что увеличивает концентрацию меди в твердом растворе. С увеличением содержания фазы Fe. Ni. Al. 9 в сплаве повышается эффект термической обработки. Фаза Fe. Ni. Al. 9 улучшает обычные характеристики механических свойств и жаропрочность сплава.